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自動化產(chǎn)線常見問題

產(chǎn)線信息不透明效率低

● 線體及設備效率未知
● 空閑及等待時間過長
● 異常報警解決不及時
● 整線產(chǎn)量異常獲取信息不及時，決策延后
● 等待物料時間過長

產(chǎn)線異常成本高

● 刀具更換不及時
● 設備維護不及時
● CPK不穩(wěn)定無法及時準確定位
● 質量不穩(wěn)定抽檢頻次無法實現(xiàn)柔性化

產(chǎn)線管控斷檔

● 產(chǎn)線無法形成生產(chǎn)閉環(huán)管控
● 生產(chǎn)統(tǒng)計分析困難
● 數(shù)據(jù)統(tǒng)計斷檔

管理紙質化

● 工藝、質量文檔紙質化
● 文檔易損壞
● 數(shù)據(jù)時效性差

質量無法跟蹤

● 質量數(shù)據(jù)利用率不高
● 難以形成質量檔案
● 難以實現(xiàn)質量追溯
● 不合格零件下線無報警提示

信息共享困難

● 信息孤島
● 主動獲取關鍵信息
● 準確性難以保證

產(chǎn)品功能

LMS產(chǎn)線智能化管理系統(tǒng)即通過管理軟件實現(xiàn)生產(chǎn)線智能化，解決生產(chǎn)線多品種小批量，柔性生產(chǎn)，信息不透明，效率低，產(chǎn)線異常成本高，產(chǎn)線管控斷檔，質量無法跟蹤，管理紙質化，信息共享困難等問題。

MDC數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

DNC程序傳輸管理

TDM刀具管理

JOB生產(chǎn)計劃管理

VISION生產(chǎn)可視看板

PROTRACK生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯

QC質量管理

能耗管理

MDC-數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

產(chǎn)線狀態(tài)總覽

● 方便產(chǎn)線負責人把控產(chǎn)線狀態(tài)，調整產(chǎn)線節(jié)拍。

設備數(shù)據(jù)統(tǒng)計展示

● 統(tǒng)計每天每臺設備運轉狀態(tài)用時分布，了解設備的利用率、空閑率、故障率。

設備安燈管理

● 電子安燈管理，通過反饋，查找停機原因及時長，減少停機及浪費，及時通知異常信息。

Protrace-生產(chǎn)追溯管理

生產(chǎn)過程追溯

● 通過系統(tǒng)，可以根據(jù)零件標識或編號對零件在產(chǎn)線中生產(chǎn)過程參數(shù)進行查詢，方便追溯不合格零件的問題點；

● 可以根據(jù)異常品追溯到對應生產(chǎn)環(huán)節(jié)，針對對應設備做停機維護保養(yǎng)，保證后續(xù)生產(chǎn)合格；

● 根據(jù)工件在系統(tǒng)中定義的狀態(tài)，如：是否經(jīng)過抽檢、是否NG，查詢查詢篩選工件清單。

TDM-刀具管理

DMP采集平臺

基礎數(shù)據(jù)

● 支持將各種異構設備接入DMP平臺；
● 支持各種上層系統(tǒng)通過標準協(xié)議（OPCUA，MQTT，WebAPI等）訪問設備數(shù)據(jù)；
● 支持平臺動態(tài)配置各種數(shù)據(jù)項，設備通訊參數(shù)等；并提供在線工具，可方便驗證數(shù)據(jù)以及平臺功能；
● 支持二次開發(fā)，可由用戶制定開發(fā)各種功能組件，以擴展DMP功能，實現(xiàn)自定義邏輯。

DNC程序傳輸管理

基礎數(shù)據(jù)

● 通過維護分別給產(chǎn)線設備下發(fā)對應的零件編號與設備比對調用對應子程序;
● 通過維護的工藝路徑和關聯(lián)工藝文件；根據(jù)零件工藝流轉判斷調度下發(fā)和調用執(zhí)行。
● 程序上傳下載
● 程序版本管理
● 程序審核流程
● 程序對比

PMS-人員管理

人員上線績效管理

● 人員管理系統(tǒng)，記錄設備的人員上下線操作日志，記錄人員工作情況；

● 人員管理系統(tǒng)，根據(jù)對設備及人員的綁定，將設備生產(chǎn)的工單任務完成結果與設備操作人員進行綁定，方便對生產(chǎn)人員進行績效考核。

JOB-生產(chǎn)工單管理

生產(chǎn)工單管理

● 生產(chǎn)工單管理，可對產(chǎn)線生產(chǎn)的計劃中，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的報工操作，并可統(tǒng)計生產(chǎn)計劃過程中的參數(shù)及設備情況方便工單追溯；
● 根據(jù)綁定生產(chǎn)任務的設備參數(shù)，方便對生產(chǎn)工單內各個零件進行生產(chǎn)追隨，方便查找故障點；
● 并可對生產(chǎn)計劃進行人工報工補錄相關信息；
● 并可對接AGV，WMS系統(tǒng)，進行AGV小車呼叫及WMS物料出入庫申請。

SPC-生產(chǎn)質量管理

生產(chǎn)質量管理

● 對接產(chǎn)線內測量設備-三坐標等，獲取零件測量數(shù)據(jù)；

● 對檢測數(shù)據(jù)進行采樣，根據(jù)客戶需求，定制開發(fā)檢測數(shù)據(jù)分析趨勢圖。

TPM-生產(chǎn)設備管理

設備維護保養(yǎng)管理

● 根據(jù)設定的保養(yǎng)項目定期給同一類型的設備生成保養(yǎng)項目或根據(jù)設備建立單獨的保養(yǎng)計劃，選擇設備編碼，維護保養(yǎng)項目，執(zhí)行保養(yǎng)計劃，生成保養(yǎng)單據(jù)；

● 產(chǎn)線設備管理，可以記錄設備維護保養(yǎng)日志，了解設備維保過程，并可以對設備非生產(chǎn)耗材進行追溯跟蹤。

VISION-生產(chǎn)看板展示

生產(chǎn)監(jiān)控平臺

● 生產(chǎn)監(jiān)控平臺，可以統(tǒng)計整條產(chǎn)線設備狀態(tài)，生產(chǎn)效率，設備報警信息，產(chǎn)線產(chǎn)量等信息并集中展示；

● 方便產(chǎn)線負責人把控產(chǎn)線狀態(tài)，調整產(chǎn)線節(jié)拍；

● 可視化平臺優(yōu)勢：拖拉拽組件式開發(fā)，可實現(xiàn)快速搭建可視化界面

為什么選擇我們？

項目經(jīng)驗豐富

實施近500條生產(chǎn)線智能管理軟件 （含F(xiàn)MS軟件），項目經(jīng)驗豐富。

專業(yè)能力強

公司集聚業(yè)內精英，具有豐富的工作經(jīng)驗。軟件編程人員，CNC，PLC設備系統(tǒng)測試人員、現(xiàn)場實施人員，硬件研發(fā)人員都具備7年以上工作經(jīng)驗，自主研發(fā)專業(yè)的軟件產(chǎn)品。

技術更新快

公司不斷端增加對新技術的研發(fā)和投入，采購不同的PLC和CNC模擬機，研發(fā)數(shù)據(jù)采集方法，緊跟市場系統(tǒng)更新腳步，不斷提升技術能力。

底層驅動率富成熟

可鏈接市面上95%的CNC控制動系統(tǒng)和PLC控制動系統(tǒng)，無需廠家開接口。